從微觀操作層面來看，實施精益管理詳細可從企業的4個管理目標(財務、成本、質量、服從)和2個管理工具(5S、可視化)這6個維度談起。

　　1.財務意識與經營

　　廠的部門經理一樣平常都不具備相干的財務知識，在印刷生產管理過程中，不能從財務的角度對生產體系或部門進行經營和管理，從而容易造成一些虛耗。另外，許多的管理特別很是粗放，對每個工序、每個環節的審核與報價把關不嚴，沒有建立響應的數據體系，對于物料損耗、質量損失沒有進行財務核算，一個訂單做完，到底是虧是賺也沒人清楚，在生產會議或者產銷管理會議上也不會有人從財務角度進行檢討、總結，中高層管理人員都不清楚響應的財務收益。相反，假如企業能夠在財務方面適當開放，使中高層管理人員能夠把握年度經營規劃中財務控制的重點方向，掌握財務知識，將對企業的利潤保障大有裨益。

　　2.物料成本控制

　　如今許多大中型廠都制訂了物料損耗標準，但僅僅制訂物料損耗標準是不夠的，還需建立BOM物料清單并進行響應的審核與控制。筆者知道的一家港資，對成本控制特別很是嚴酷，印刷中無論補料數量多少，都必須經過公司老板簽字核準，并查清楚補料的緣故原由，之后倉庫才能發放物料。通過如許的手段，該公司在企業內部營造了一個優秀的成本控制氛圍，車間機臺人員在操作過程中時刻留意物料的損耗，有用降低了物料的損耗，進步了公司的利潤。

　　3.質量風險識別與預防

　　印品質量管理牽涉到方方面面，但要真正做好，還需把重點放在質量風險識別與預防上。例如，在進行工藝評審時，質量經理要充分評估復雜工序或者客戶特別要求可能會給產品質量帶來的風險。浙江上峰包裝集團有限公司在生產工程單上設有一個欄目，對可能出現的質量風險進行提示與預防。

　　4.生產服從提拔

　　精益管理的重要目的之一就是進步生產服從。因此，如何進步生產服從是南寧印刷廠實施精益管理必須解決的緊張題目之一。筆者認為，生產服從的檢討與改善，首先要建立在數據收集與分析體系的基礎上中心，比如，是什么緣故原由導致停機、服從降落?哪些環節出現了題目?哪些人的責任?往后該如何避免?整個生產流程的瓶頸在哪，如何戰勝?是否可以提前做好響應的預備工作?

　　5.現場5S的宣導與實行

　　5S管理是以制造業現場管理為核心、以為產品服務為導向，促進現場管理井然有序、進步生產服從、保障質量和品質、降低成本的法寶。假如一個車間連基本的5S都做不好，那么產品質量、生產服從等都難以得到保障。因此，要想實現精益管理，5S管理必不可少，可以說，5S管理是精益管理中最基礎、最有用、最可行、最直觀的一個專題。5S管理真正做到位的話，可以及時看出生產現場哪個地方有題目，然后敏捷找到緣故原由、立刻處理，并督促機臺人員進行改善。

　　6.可視化管理

　　精益管理的一個關鍵前提是盡早捉住題目并消弭它們產生的根源，可視化管理則有助于這一進程。可視化管理是指行使IT體系，讓管理者有用掌握企業信息，實現管理上的透明化與可視化，如許管理結果可以滲透到企業人力資源、供給鏈、客戶管理等各個環節，使緊張的業績數據以及生產過程中的任何指標都能夠隨時被看到，使題目發生時能夠立即采取舉措，防止題目被袒護。

　　規范化、標準化、數據化是印刷產業發展的需要手段，而精益管理是微利時代的南寧印刷廠實現有質量、有用益、有利潤、有價值、可持續發展的必然選擇。持續推進精益管理是一項長期的體系工程，必要企業高層向導、中層經理、下層員工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地實施，且將這種精益管理的文化、思維與舉動風俗深入骨髓。只有如許，南寧印刷廠才能打造一條制造環節的精益價值鏈，建立全新的商業生態環境，從而保障企業的利潤。